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粉末噴涂加工固化過程中的3個重要階段極為重要

時間:2022/4/3 瀏覽次數(shù):


第一階段:結聚(1min-3min  40-60℃)

粉末在烘烤過程中,隨著溫度的升高,粉末涂料顆粒表面開始熔融,繼而熔融的周界相互聚集。


第二階段:熔融鋪展及流平(3-7min 80-100℃)

流平階段,在這個階段,由于流平劑本身具有很低的軟化點,所以,當粉末涂料中加入流平劑以后,整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面,形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段,整個粉末涂料體系變?yōu)槿廴趹B(tài),此時流平劑已經(jīng)遷移至熔融涂料的表層,所以它對粉末內(nèi)部樹脂和填料顏料之間的潤濕效果不明顯,所以需要加入另外一種軟化點較高,不易快速遷移至表層的丙烯酸酯類聚合物來降低熔融涂料內(nèi)部與底材、顏填料間的表面張力,從而促進熔融體系對底材的鋪展和對顏填料的浸潤。這種助劑即增光劑(又名光亮劑、濕潤促進劑)。

在此過程中,隨著溫度升高,粉末涂料粘度急劇降低,即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產(chǎn)生的阻礙,所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的共同作用,熔融涂料內(nèi)部的表面張力降低,所以樹脂更易浸潤顏填料,并且加速熔融流體內(nèi)部存在的水分等揮發(fā)性物質(zhì)從表面溢出(加入安息香可以加速氣泡破裂溢出[9]),溢出后的氣泡會在表面張力作用下,變成平整的表面。


第三階段:固化(7min-15min  130-200℃)

粉末在高溫下開始固化,體系粘度開始逐漸變大,在表面張力不變的情況下,流動阻力迅速變大,故此時粉末基本不會發(fā)生流平。

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